Línea de pulido de bordes de vidrio para la producción en fábrica de vidrio templado

Rectificadora de cantos n.° 1 SY- 40 00-18

A. Principio de funcionamiento y características estructurales:

1. Este producto se utiliza para el rectificado de vidrio plano, incluyendo rectificado basto, rectificado fino, biselado superior, biselado inferior, pulido del biselado superior, pulido del biselado inferior y pulido de cantos planos simultáneamente. La base del motor del cabezal de rectificado se desliza mediante guías lineales dobles y un doble husillo de bolas para lograr una velocidad de movimiento estable, eliminar holguras, reducir la resistencia y el desgaste, garantizar un posicionamiento repetido y configurar los parámetros de procesamiento en una sola pasada.

2. Este equipo cuenta con una estructura sólida, un sistema de transmisión preciso y suave, un sistema de control avanzado y potentes capacidades de procesamiento. Es adecuado para procesar vidrio artesanal, vidrio para muebles, vidrio para puertas sin marco de duchas, vidrio aislante arquitectónico y vidrio laminado.

3. Toda la máquina para pulir vidrio adopta control de pantalla táctil PLC, regulación de velocidad de conversión de frecuencia y configuración de corrección de posicionamiento para garantizar el paralelismo y la precisión diagonal del vidrio esmerilado.

4. El accionamiento principal adopta una configuración de motor y reductor de frecuencia variable.

B. Principales parámetros técnicos generales de la máquina de doble cara:

1. Voltaje/frecuencia de trabajo: 380 V/50 Hz

2. Rango de velocidad: 0,5 ～ 5,0 m/min

3. Tamaño mínimo del vidrio procesado: 400 × 400 mm

4. Ancho máximo del vidrio procesado: 4000 mm

5. Espesor del vidrio procesado: 3~20 mm

6. Máxima cantidad de pulido del borde inferior: 3 mm (un solo lado)

7. Cantidad máxima de rectificado de esquinas: 3 mm

8. Potencia total: 42,1 kW

9. Peso total: 7800 kg/7600 kg

D. Criterios de aceptación del equipo

1. Requisitos de calidad del vidrio a procesar:

1) El error de paralelismo del vidrio plano no es superior a 3 mm.

2) El error de espesor del vidrio plano no es más de 0,1 mm.

2. Criterios de aceptación de equipos:

3) Error de paralelismo relativo del borde: ≤±0,2 mm/m;

4) Error diagonal: ≤±0,5 mm/m;

5) La superficie de procesamiento del vidrio está pulida uniformemente;

E. Lista de componentes principales:

1. Las guías lineales y los tornillos de bolas son de Taiwán TBI;

2. El motor del cabezal de pulido es Zhuoli;

3. La correa síncrona se fabrica en China;

4. Los interruptores fotoeléctricos y los relés intermedios son de Omron;

5. Se selecciona Delta como controlador programable.

6. La interfaz hombre-máquina y el convertidor de frecuencia son todos de Taiwan Delta;

7. El codificador rotatorio es importado;

8. Los disyuntores y contactores son de Great Wall y Chint.

9. La polea síncrona está hecha de aleación de aluminio superduro;

Mesa giratoria en ángulo recto SY- 4028

ilustrar

Consta de dos dispositivos: un plato giratorio de ángulo recto y una sección de aceleración. Esta sección tiene la misma configuración que el plato giratorio de ángulo recto.

El diagrama de distribución está disponible en formato PDF.

1. Pasar el tamaño máximo de vidrio de 4000 * 2500 mm;

2. Después del procesamiento en la máquina superior, el vidrio ingresa al plato giratorio en ángulo recto;

3. Después de que la plataforma giratoria en ángulo recto detecta que el vidrio comienza a entrar, el transportador de rodillos de goma verde asciende y el rodillo de goma rojo (como se muestra en la figura) transporta el vidrio. Cuando el vidrio entra completamente en la plataforma giratoria en ángulo recto, un interruptor de detección detecta que se ha transportado. El transportador de rodillos de goma rojo desciende y la correa síncrona transporta el vidrio. La correa síncrona se pone en marcha y la dirección de avance del vidrio cambia 90 grados. La correa síncrona transporta el vidrio a la máquina inferior.

Esta máquina está controlada por PIC, que realiza la transmisión del vidrio, el descenso neumático de los rodillos de goma y la transmisión por correa sincrónica para cambiar la dirección de funcionamiento del vidrio en secuencia.

Parámetros de la máquina:

1. Tamaño de la máquina: 4500 * 2600 mm

2. Especificaciones de la hoja rotatoria: máximo 2500*4000 mm; mínimo 400*400 mm

2. Velocidad de transferencia: 1-3 piezas/minuto

Configuración:

1. Rodillo de caucho: Rodillo de caucho virgen doméstico

2 Correa síncrona Shanghai

3 PLC Delta

4. Motor de transmisión: motor de frecuencia variable

Rectificadora de cantos n.° 2 SY-2500-18

La configuración y la estructura son las mismas que las de la rectificadora de cantos; el parámetro máximo de procesamiento es de 2500 mm.